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项目案例：华强化工集团

应用情况：

        不同于其他行业，化工企业属于高温、高压、易燃、易爆、有毒的危险行业，加之具有生产装置大型化、密集化、生产工艺复杂、生产过程紧密耦合等特点，与其他工业部门相比具有更大的危险性。
        一个微小的故障就极有可能由于发现不及时或处理不当而演变成群死群伤的事故，其安全生产直接关系到国家和人民生命财产的安危，关系到企业生存、稳定和发展，关系到职工群众的切身利益。因此化工企业的生产特点决定了提高设备巡检质量与协同应急处理能力，是其现阶段实现安全生产较为现实而有效的重要途径！

        巡回检查是及时掌握运行设备状况，发现设备异常，排除设备隐患，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不可少的重要措施。
        金万码巡更系统，规范了化工厂巡检管理流程，预先安装固定巡更点，加强了对巡检工作的监管。通过后台设置巡检人员、时间、任务、巡逻计划，实现了对巡更人员的工作进行量化考核。

使用前存在的问题：

1.巡检到位确认方式不科学，易被修改且无电子化管理；
2.巡检过程中，漏检、错检时有发生；
3.巡检人员以往是用纸制的记录本对设备的参数进行选择，这样很难掌控巡检人员的巡检时间、巡检数据的真实性，巡检结果无法监督和保障；
4.难以在巡检中实现预测性维护，无法对具有潜在问题的设备或状况制定特殊的应对策略。

使用后解决问题：

1.通过后台软件系统设置巡逻任务，能保证巡检人员按时按位置检查工厂设备运转情况，实现科学电子化管理；
2.对化工厂巡检包括：安全消防设施及器材运行情况，设备安全防护装置，压力容器安全附件、安全监测设备、设施及事故报警装置的运行。通过有针对性的巡检减少了漏检、错检情况，同时达到安全生产的要求，确保设备安全、有效、稳定的运行；
3.提高巡逻质量和对设备的检查力度，达到巡检认真、检查到位，发现问题及时处理，为设备创造了良好的运行环境，降低了安全隐患；
4.通过巡检系统，对巡检信息加以分析，为巡逻工作提供有用的信息，制定相对应的策略，把问题解决在萌芽之中，防患于未然。